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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：贴面机类型的简单介绍

　　贴面机是现在大部分包装企业裱贴瓦楞纸板、预印包装彩盒不可缺少的设备之一。目前流行的贴面机从根本上解决了后规定痊式贴面机因结构缺陷而导致贴合精度差,速度低,且对纸张要求较高的问题，同时又避免了撞规式贴面机对瓦楞纸要求高的缺陷。它的优点是:采用前规定位,纸张与辊筒线速度一致的进入贴合部,即使纸张翘曲或强度不高也不影响面纸与底纸的规矩位置.而且高速状态下对纸张冲击小,使纸张在高速状态下也能顺利工作。胶印产品加网线数可达200线/英寸，图案精美，品质稳定，质量高。其特点就是运转速度高、精度高、对纸张的适应性广,翘曲纸张也适应。

　　贴面机以其操作简单、灵活便捷等特点，受到了包装企业的青睐。另外一个使它能够迅速抢占高、中、低不同档次市场的原因就是它的机器类型比较多，能够满足不同级别客户的需求。贴面机大体可分为：手动、半自动、自动三种。手工贴面机完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低。这种机器至少需要3个人操作，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的两个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴。但是因为其价格便宜，所以很适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱包装企业。而半自动裱纸机是由两个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到定位系统，经过滚压进入输送带，在压输带的加压下实现均匀的裱贴，具有粘合牢固，不易起泡和脱胶，速度可调的优点。但是速度受到手工放纸操作速度的限制，难以实现高速的裱贴生产，所以适用于中档包装企业。对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。而大型的包装企业要求生产***、预印效果好，那么就是选择全自动高速贴面机了。该贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的，其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多，由于机器速度快，粘合剂应该采用快干型的。这类机型因其具有运转速度快，裱贴质量好的优点，所以适合于面纸材料硬、***预印纸箱的生产。

　　全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机的使用

　　1.贴合精度

　　所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，面纸与底纸边际相对距离的较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。

　　影响贴合精度的因素一般有两个，首先是机械故障，第二是人为因素。根据经历和考察，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度根本都可以到达要求，可是，由于***上***常见的裱纸机依然是以半自动裱纸机为主，因而操作人员的熟练程度和操作技巧(也便是可操作性的强与弱)，会在很大程度上影响操作的质量。根据自身的实际生产需求以及原有生产设备的配置等情况来共同确定设备的基本机型、规格，确定设备的采购方向。

　　2.裱纸机贴合质量

　　裱纸机贴合质量是指制品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以运用速干胶粉为根底，对此做具体讲解。

　　粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，也便是我们常常说的炸口;过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度。

　　在此介绍一套简略的验证办法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上划，有显着的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半制品取出，***别离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线。然后按自动浆糊按钮→主机按钮→离合器按钮→输送机按钮这样的顺序按下以上按钮开动机器。较大时此胶迹为一条具有必定宽度的胶痕;过大时将有两条具有较小宽度的胶痕;过小此胶迹将呈现为一条不接连的胶柱线。

　　裱纸机的工作原理

　　裱纸就是利用纸的自然张力，用胶把用水打湿的纸粘到纸板、木板等物体上，晾干后纸张非常平整，过去一般是绘图和作画的前期准备，现在主要用于纸箱、纸盒的加工。裱纸机就是完成这个工作程序的机械，它由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，中间定位导向块与升降机构连覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。而裱纸所需的主要原料是木造纸、拷贝纸、黄精粉、淀粉、拉伯树胶，工具有木制平台、排笔等。