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【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：起泡现象

1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，半自动裱纸机定做定制，增大压力及复合温度;

2.贴面机的复合辊表面温度过高，应降低复合辊温度;

3.薄膜表面有灰尘杂质，应及时清除;

4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀，应用稀释剂降低粘合剂浓度;

5.印刷墨层未干，应热压一遍再上胶，或是推迟覆膜时间使其干燥***;

6.干燥温度过高，粘合剂表面结皮，应降低贴面机干燥温度;

7.薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边，半自动裱纸机型号齐全，应更换薄膜、调整张力;

8.粘合剂涂布不均匀、用量少，应提高贴面机涂覆量和均匀度。

【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：纸箱印后加工的五种方式

(一)压光

压光是对印刷品进行上光后的一道润饰工序，也有的直接对纸品直接进行压光。对印刷品的压光是由于上光料经天然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必需进行压光处理。其所用设备是压光机，很多压光机与上光机配套使用。

(二)表面涂蜡

对产品的包装进行表面涂蜡，主要是为使包装能承受一定的水分和湿气，过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。

(三)上光

上光是在包吕印刷表面涂上一层无色透明涂料，以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。

(四)裱纸

裱纸是在包装制品印刷之后，使用裱纸机将取塑料薄膜笼盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起，形成纸、塑合一的印刷品。裱纸可分为即涂与预涂两种方式。即涂是在操纵时现涂黏合剂，随后热压而得成品。预涂是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷，在覆印刷制品表面时，只需热压即成。

(五)其他特殊处理技术

印刷品印后特殊处理技术良多，发展也较快。常见的有表面涂胶、表面磨砂、压纹压花、压突(凹)或简称压形。所有这些新的印后润饰技术已在日常使用的包装上见得较多。

更换裁刀应注意的几点事项

(一)刀片降到理想位置，与刀条接触，切断裱纸机电源。

(二)刀片与刀架的高低要适当，一般刀片压入垫板内的深度在0.3-1.5mm为宜。

(三)刀条装在切纸刀下的工作台面上，更换时，按照刀条槽长度裁取一段新刀条，用刀片或砂纸将刀条表面的毛刺磨掉，然后镶入槽内。

(五)拧松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片轻轻接触垫板后再拧下螺栓，刀架升到原来位置，将刀片取下放在木制刀盒内。

(六)换新刀片时，要确认刀片刃角与所裁纸张的抗切力是否相符，半自动裱纸机现货销售，然后用软布从上往下将刀片擦净。轻轻拿起刀片，半自动裱纸机，对准螺孔，拧紧螺栓。

(七)刀片与刀条接触后的压痕深度是否符合要求，如有不妥，可微调处理，然后再垫一沓新闻纸或胶版纸测试刀片的锋利状况。

(八)刀条镶在凹槽内不能发生任何移动，同时表面应与工作台面平行。

(九)刀条处应垫上薄纸板，裱纸机刀刃不能碰到任何坚硬物。

(十)刀片、刀条更换后，可空切试刀，检查裱纸机螺栓是否拧紧，刀片是否平整。

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