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全自动裱纸机的贴合精度质量

全自动裱纸机作为预印纸箱生产的重要配套设备，是纸箱生产加工质量不可忽略的生产要素之一，半自动裱纸机生产厂家，所以，只有深入实际整体了解裱纸机的市场动态，根据工厂的实际情况和产品的特点，合理选购适合生产实际的机器，并正确地进行使用和保养，才能使所采购到的设备在提高生产效率和产品质量方面，发挥***的作用。

观，就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常;

闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响;

摸，就是就是机器刚运行的一段时间内，要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件，半自动裱纸机供应商，是否出现明显升温而产生异常滚烫的感觉。

如发现不正常现象，半自动裱纸机，应立即停机进行检查，发现问题及时处理。

裱纸机在使用过程中，一定要严格按设备说明书的要求进行操作，并做好机器的润滑和定期保养工作，这是确保设备保持良好的精度，提高生产效率和质量的有效保证。

裱纸工艺问题就是贴合精度与贴合质量问题：

贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在规矩侧，面纸与底纸边缘相对距离的比较范围值.其值一般为±1.影响此值的因素，可分为两个部分.首先、机械部分，第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求.只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上较多的仍然是半自动裱纸机.所以人为因素起有决定性作用.对此做重点阐述。

全自动裱纸机厂家讲解：半自动裱纸机的主要特点

1、贴合精度高，都可以到达在同一直线上，对操作人员关键不高，外行通过辅导也能娴熟操作，布局合理，操作简略，设备便利，合适大、中、小、各类印刷包装公司运用。

2、贴合功用多，可裱贴薄、厚各类面纸。对底纸需求也不高，瓦楞纸板、卡纸、多层灰板纸都可进行裱合。而且裱好压往后，不必烘干，只需放几至十多分钟就能运用。

3、调理胶层厚度，肯定确保整张纸每个当地都有相同均匀的胶水，装备主动或手动抽胶设备，运用便利灵敏。

4、配选用链条传动设备，噪音小，作业平稳置，运用便利。

5、与手动裱纸机相比，速度快。

6、裱合质量好，不粘花，不起泡，不刮伤，无划痕，商品挺度好。

7、所需参加作业的人员少，降低了人工成本。

8、压床具有共同的进纸设备及压力调理器整和安全保护设备，设备作业更流通。

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全自动裱纸机6组部件

全自动裱纸机采用***的同一推纸器，同时推送底纸和面纸，保证了覆合对象的纵向精度。侧面采用了可调推纸器，保证了覆合对象的横向精度。

操作简捷

全自动裱纸机采用易调节、易清洗、易检修等简单，便捷的设计理念，使整套机器从内到外透明度极高，方便了用户对机器的正常使用和维护保养。

组成部件一：底纸送纸部。该类型采用吸风皮带送纸及伺服马达驱动，分别对应A/B/E浪三层、五层瓦楞底纸及卡、板底纸，输送更为准确顺畅。

组成部件二：飞达座。自动裱纸机普遍采用***印刷机上所使用的飞达头设计，加强型送纸装置，吸纸准确、送纸平滑顺畅。配备连续叠纸系统，完全满足***运转要求。

组成部件三：传动系统。以进口时规皮带替代传统齿轮链条，整体解决因金属磨损而造成面底纸贴合不准之问题。

组成部件四：微调调整器。采用进口微动相位调整器，配合正时对位系统，可于机械化高速工作时调整贴合误差而无需停机。

组成部件五：胶水涂布系统。全自动胶水补充装置，配合胶水流失回收循环，半自动裱纸机定做定制，避免胶水浪费。依产品要求，可调整胶水厚度控制轮，配合特殊花纹胶辊，有效解决涂布甩糊问题并节省胶水消耗。

组成部件六：齐纸部。采用同步后推进式档规，面底档规同步推动面纸及底纸进入贴合部，并可不停机微调面底纸之贴合精底。